硬胶囊，在食品加工领域仅作为带有蓝帽子标志的健字号保健食品剂型，被广泛的应用在维生素、矿物质以及微量元素等健康产品OEM贴牌代工中。源头企业通过标准化的硬胶囊代加工生产工艺流程控制以及成熟的内容物制备技术，可提一站式委托加工服务。

　　硬胶囊代加工生产工艺流程介绍

　　1.原料准备：制作硬胶囊产品的胶囊壳、原料粉末等。这些原料需要经过严格的筛选和检验，确保其质量符合要求。

　　2.原料制备：根据产品需要将作为胶囊内容物的原料进行混合制备，如加工成粉末、颗粒、小丸或其他固体分散体。

　　3.胶囊填充：胶囊填充是硬胶制作的关键步骤。内容物粉末或颗粒需要按照一定的比例和方法填充到胶囊体中，确保每个胶囊体中的原料量相同。

　　4.胶囊封闭：胶囊封闭是硬胶囊制作的最后一步。将填充好药物的胶囊体和胶囊壳对接，经过一定的压力和温度处理使胶囊体和胶囊壳紧密结合，形成完整的硬胶囊。

　　5.包装和质检：硬胶囊制作完成后，需要进行包装和质检。包装通常采用泡罩压板或塑料瓶等容器，质检则包括外观检查、药物含量测定、溶解度测试等多个方面，确保硬胶囊的质量符合要求。

　　硬胶囊代加工过程中的内容物制备技术：

　　1，将内容物原料加适宜的辅料如稀释剂、助流剂、崩解剂等制成均匀的粉末、颗?；蛐∑?/p>

　　2，将普通小丸、速释小丸、缓释小丸、控释小丸或肠溶小丸单独填充或混合后填充， 必要时加人适量空白小丸作填充剂。

　　3，将粉未类型的内容物原料直接填充。

　　4，将原料制成包合物、固体分散体、微囊或微球。

　　5，溶液、混悬液、乳状液等也可采用特制灌囊机填充于空心胶囊中，必要时密封。

　　硬胶囊代加工生产过程中的主要设备

　　1，混料设备：将原料进行三维立体混合，使单位重量内的各成分含量均匀、统一。

　　2，硬胶囊填充设备：将制备好的填充物填充到胶囊壳中，其工序基本可以概括为“供给>排列>校准方向>分离>填充>套合>排出”。

　　硬胶囊代加工生产属于保健食品加工项目，其内包之前的环节需要在GMP车间内完成，生产企业必须具备进行产品生产对应的工艺流程、设备和品控及相应的仓储能力。找OEM工厂代工合作，务必做好相关内容的验厂。